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详细内容

关于印发2018年河南省中等职业教育技能大赛活动比赛方案的通知

河南省中等职业教育技能大赛组委会办公室

      

豫教职赛办[2018]4号

 

关于印发2018年河南省中等职业教育

技能大赛活动比赛方案的通知

 

各省辖市、省直管县(市)教育局,各省属中等职业学校,有关高等学校中专部:

    根据河南省教育厅《关开展河南省中等职业教育竞赛系列活动的通知 》(教职成〔2018〕37号),河南省中等职业教育技能大赛组委会办公室组织制订了“2018年河等职业教育技能大赛活动比赛方案”(全员化试点项目比赛方案单独下发),现印发给你们,并就有关事项通知如下:

    一、高度重视大赛活动

    各省辖市、省直管县(市)教育局,各省属中等职业学校,有关高等学校中专部,要高度重视全省中等职业教育技能大赛活动,按照有关要求严密组织,精心选拔,认真准备,力争在本次大赛活动中取得优异成绩。

    二、认真做好报名工作

    各省辖市、省直管县(市)教育局、各省属中等职业学校、有关高等学校中专部要按照有关文件要求积极组队报名参赛;各参赛单位要认真填写报名表(见附件2)和汇总表(见附件3),并加盖学校、市两级公章(省属中等职业学校、高等学校中专部只需加盖学校公章),于2018年9月30日前将纸质及电子文档报送至各协办单位;并将报名汇总表以excel文档形式报至省中等职业教育技能大赛组委会办公室,电子邮箱:hnjnds@163.com。

逾期视为自动放弃,不受理个人报送材料。

    三、精心做好比赛总结

   为及时总结经验、分析问题、改进工作,努力推进我省中等职业教育技能大赛工作再上一个新台阶,各省辖市、省直管县(市)教育局、各省属中等职业学校、有关高等学校中专部将“技能大赛”的举办文件、大赛工作总结、比赛照片、视频(1-2分钟)等相关材料的电子稿,于2018年9月30日前报至hnjnds@163.com。各协办学校要认真做好各协办项目的总结工作,并于比赛结束后一周将总结材料和统计材料、比赛照片、视频(1-2分钟)等以电子邮件形式报送到hnjnds@163.com。   

    附件:1. 2018年河南省中等职业教育技能大赛活动比赛方案

          2. 2018年河南省中等职业教育技能大赛活动参赛选手报名表

          3. 2018年河南省中等职业教育技能大赛活动报名汇总表

                                  2018年3月21日

16.2018年河南省中等职业教育技能大赛

交通运输类比赛方案

 

一、   比赛方式和内容

(一)比赛方式

比赛为实操考核,实操考核根据比赛项目要求对指定车辆(或比赛工件)进行指定作业内容的操作。

(二)比赛内容

团体赛和个人赛共6项,分别是:汽车二级维护作业和车轮定位、汽车机电维修、车身修复、车身涂装、汽车空调维修、汽车营销。其中定期维护和车轮定位、汽车营销为团体赛,其余4项为个人赛。

实操比赛主要内容为:

1、汽车维护和车轮定位(两项内容各占实操总成绩的50%):

A.    定期维护作业(比赛时间:35分钟)

B.    车轮定位作业(比赛时间:30分钟)

2、汽车机电维修:

A.   整车定期维护-定期维护、空调一般检查(比赛时间:30分钟,占实操总成绩的25%)

B.   车轮定位与调整(比赛时间:30分钟,占实操总成绩的20%)

C.   发动机气门机构拆解、检查(含测量)及组装(比赛时间:30分钟,占实操总成绩的25%)

D.   汽车故障诊断(比赛时间:40分钟,占实操总成绩的30%)

3、车身修复(钣金)(三项内容分别占实操总成绩的20%、40%、40%):

A.    车身电子测量和校正(比赛时间:20分钟)

B.    板件更换(比赛时间:40分钟)

C.    受损门板修复(比赛时间:40分钟)

4、车身涂装(涂漆)(五项内容各占实操总成绩的27%、9%、10%、21%、33%):

A.    损伤区处理(比赛时间:40分钟)

B.    喷中涂底漆(比赛时间:20分钟)

C.    面漆前处理(比赛时间:30分钟)

D.    水性底色漆微调(比赛时间:50分钟)

E.    水性底色漆、清漆喷涂(比赛时间:25分钟)

5、汽车空调维修(两项内容各占实操总成绩的60%和40%,比赛时间共60分钟):

A.    汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程作业

B.    故障诊断

6、汽车营销

设三个子赛项:汽车营销基本能力测试、配件管理综合能力模拟、服务接待综合能力模拟,具体见表

竞赛内容

竞赛时间(分钟)

所占权重(%)

汽车营销基本能力测试

40

25

配件管理综合能力模拟

20

35

服务接待综合能力模拟

25

40

二、竞赛规则

参赛选手在各竞赛项的比赛工位采用抽签方式确定。

参赛选手按规定时间进入竞赛场地,确认现场条件,根据统一指令开始比赛。

比赛过程中,参赛选手须严格遵守操作规程,确保人身及设备安全,并接受裁判员的监督和警示;因选手个人原因造成设备故障,裁判长有权中止比赛;非选手个人原因造成设备故障,由裁判长视具体情况做出裁决。

参赛选手完成实操比赛后需向裁判人员报告,裁判员停表,并记录比赛时间。

选手提交竞赛结果后,须等待工作人员对竞赛工具及设备进行清点验收方可离开赛场。

实操部分考核要求见技术方案(附件1-8)。

三、评分原则

(一)评分方法的制订原则

大赛着眼于提高学生的实际操作技能,注重操作过程。评分时,主要考核选手在作业过程中,工具、仪器、仪表、量具选择的合理性;工具、仪器、仪表、量具使用的正确性;安全文明作业情况;全部操作的规范性;作业项目的完整性。团体赛还要考核选手之间的相互配合与协调等。

(二)评分标准

(1)汽车运用与维修赛项

实操考核部分满分100分,具体评分标准如下:

1)定期维护和车轮定位

A.定期维护(占实操分值50%)

项目

分值比例

评分标准

作业流程、工艺

80%

维护工艺路线合理,配合熟练、默契;作业项目齐全、规范、到位、准确;

设备、工具使用

7%

设备、工具、量具的选择和使用正确、操作熟练;

5S规范

3%

符合安全操作规程;比赛过程遵守5S要求,零件、工具、量具不落地;工具、量具、设备及时清洁、归位;液体撒漏及时清洁等;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

安全环保

3%

工具、零件、车辆等无碰撞;车辆、零件无损坏,人员安全无工伤;尾气抽排及时;废弃物分类存放;

工单、记录单

7%

填写完整、清晰、正确。

B.车轮定位(占实操分值50%)

项目

分值比例

评分标准

作业流程、工艺

83.5%

按照作业单规定完成定位作业、快速、规范、准确;流程合理、分工均等、不交叉、不碰撞、工序交换沟通清晰;

设备、工具使用

10%

正确操作使用设备、工量具;

5S规范

5%

符合安全操作规程,不出现安全隐患;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

工单、记录单

1.5%

按照流程记录数据,数据正确无误。

2)汽车机电维修

A. 整车定期维护-定期维护、空调一般检查(占实操分值25%)

项目

分值比例

评分标准

作业流程、工艺

80%

维护工艺路线合理,配合熟练、默契;作业项目齐全、规范、到位、准确;

设备、工具使用

7%

设备、工具、量具的选择和使用正确、操作熟练;

5S规范

3%

符合安全操作规程;比赛过程遵守5S要求,零件、工具、量具不落地;工具、量具、设备及时清洁、归位;液体撒漏及时清洁等;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

安全环保

3%

工具、零件、车辆等无碰撞;车辆、零件无损坏,人员安全无工伤;尾气抽排及时;废弃物分类存放;

工单、记录单

7%

填写完整、清晰、正确。

B. 车轮定位与调整(占实操分值20%)

项目

分值比例

评分标准

作业流程、工艺

83.5%

按照作业单规定完成定位作业、快速、规范、准确;流程合理、分工均等、不交叉、不碰撞、工序交换沟通清晰;

设备、工具使用

10%

正确操作使用设备、工量具;

5S规范

5%

符合安全操作规程,不出现安全隐患;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

工单、记录单

1.5%

按照流程记录数据,数据正确无误。

C. 发动机气门机构拆解、检查(含测量)及组装(占实操分值25%)

 

项目

分值比例

评分标准

工艺作业流程

25%

熟练地查阅维修资料,工艺步骤合理,方法正确;

设备、工具操作

20%

正确使用工量具;

零部件检查

30%

熟练地查阅维修资料、并根据测量结果进行分析作出零件好坏的判断;

维修工单和记录表填写

15%

按要求填写,记录值准确,维修方案合理;

安全和5S规范

10%

符合安全操作规程;场地整洁,物品摆放有序。

 

D. 汽车故障诊断(占实操分值30%)

项目

分值比例

评分标准

工艺作业流程

55%

熟练地查阅维修资料,根据手册提供的诊断策略进行维修;工艺步骤合理,方法正确;

设备、工具操作

20%

正确使用仪器设备和工量具;

维修工单和记录表填写

15%

按要求填写,记录值准确,维修方案合理;

安全和5S规范

10%

符合安全操作规程;场地整洁,物品摆放有序。

3)车身涂装(涂漆)

A. 损伤区处理(占实操分值27%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

5%

在各个环节佩戴合理的安全防护用品

羽状边打磨

15%

使用砂纸型号正确,边缘平滑过渡

原子灰刮涂和打磨

45%

原子灰调配比例正确,混合均匀;刮涂时第一遍薄刮,打磨时使用砂纸型号正确并打磨平整,无残留砂眼等缺陷

电泳底漆的打磨

30%

打磨彻底,无磨穿现象

5S

5%

工具设备复位、区分不同垃圾的处理方式

B. 喷中涂底漆(占实操分值9%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

5%

佩戴喷涂时所需要的安全防护用品

喷涂前处理

15%

使用粘尘布粘尘(粘尘布需要完全展开后再使用);中涂底漆的限量提供

喷涂效果

80%

无流挂、橘纹重、漏喷或咬底的现象出现

C.面漆前处理(占实操分值10%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

5%

在各个环节佩戴合理的安全防护用品

打磨过程

40%

使用合适的砂纸型号对中涂底漆进行处理,掌握各种打磨工具的使用方法

打磨效果

50%

打磨彻底,无明显橘纹重现象;无磨穿现象

5S

5%

工具设备复位

D.水性底色漆微调(占实操分值21%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

5%

在各个环节佩戴合理的安全防护用品

规范操作

20%

喷板比色,每次对比后有记录;提交样板的整洁度和色板无发花、清漆漏喷等不良现象

色差仪测色

70%

使用测色仪对比递交样板和目标板之间的色差值

5S

5%

工具设备复位,无漏漆等现象

E. 水性底色漆、清漆喷涂(占实操分值33%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

5%

在各个环节佩戴合理的安全防护用品

喷涂过程

15%

调试喷枪;清漆的限量提供;粘尘布的使用

喷涂效果

80%

涂层丰满、无露底、无流挂、无咬蚀、纹理细密;损伤区域无原子灰印(该项属裁判集体评分)

4)车身修复(钣金)

A. 车身电子测量和校正(占实操分值20%)

项目

分值比例

评分标准

工艺流程及作业质量

70%

测量点及测量探头选择正确,测量数据的准确性,校正数据的准确性,无过拉伸;

设备操作

20%

校正设备使用符合规范,测量设备使用符合规范;

5S规范

10%

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

B. 板件更换(占实操分值40%)

项目

分值比例

评分标准

工艺流程及工件质量

70%

切割尺寸符合要求,电阻点焊符合尺寸要求,塞焊符合尺寸要求,对接焊符合尺寸要求;

设备操作

20%

保护焊及电阻点焊焊接参数符合要求,各种工具使用符合规范;

5S规范

10%

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

C. 受损门板修复(占实操分值40%)

项目

分值比例

评分标准

工艺流程及维修质量

70%

维修区域板面不能高于原表面,不能低于原表面1mm,板面不能出现孔洞,板面平整度符合规范;

设备操作

20%

外形修复机焊接参数符合要求,整形工具及组合工具使用符合规范;

5S规范

10%

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

5)汽车空调维修

A.汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程作业(占实操分值60%)

项目

分值比例

评分标准

工艺作业流程

66%

根据维修手册及《制冷剂回收、净化、加注技术规范》行业标准,在规定时间内完成规定的作业流程,要求流程编排安全、科学、合理,方法正确。

设备操作与安全

24%

根据流程要求,合理选用,并安全使用设备、工具、量具;要求测量的数据,满足测量条件;测量结果准备准确。

5S规范

10%

符合安全操作规程;比赛过程遵守5S要求;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

B.故障诊断(40%)

项目

分值比例

评分标准

故障诊断流程、思路

75%

根据故障现象,借助检测设备、工具、量具,判断并排除故障。要求诊断思路清晰,故障检测步骤科学合理。

设备熟练操作

15%

根据排故思路,合理选用,并安全使用检测、测量设备、仪器、工具;要求设备、工具、量具是方法正确,测量结果准确。

5S规范

10%

符合安全操作规程;比赛过程遵守5S要求;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

6)汽车营销赛项

1)配件管理综合能力模拟评分标准

考核内容

比例

评分要点

A选手

确定

货位

16%

A、B货架上已经预先摆放了无包装配件,选手按照   “重物下置、就近原则、大轻下置、垂直原则”的仓储原则及系统分类原则将摆放错误的配件调整到正确的货架和货位上。要求配件所在货架、层级和分类正确

配件

识别

20%

将带有配件名称的标签与货架上的配件实物一一正确对应安置

入库

操作

12%

根据采购清单清点入库带包装配件并检查外包装。要求唱收并操作正确

正确填写入库单

将入库配件码放在正确货位上

过程

规范

5%

正确着装(戴手套、穿工服、不穿高跟鞋或露脚趾凉鞋)

文明作业(轻拿轻放,配件不掉落)

B选手

出库

交付

11%

凭领料单在货架上正确找出现有配件

将现有配件唱付给领料员,易碎配件拆包装当面确认,并向领料员说明哪些配件缺货

编码

查询

10%

查询配件手册,将缺货配件正确编码填入领料单

下单

订货

6%

正确填写缺货配件的订货单

过程

规范

5%

正确着装(戴手套、穿工服、不穿高跟鞋或露脚趾凉鞋)

文明作业(轻拿轻放,配件不掉落)

两名选手

配件知识问答

15%

A选手解释2种指定配件的功用和结构,B选手进行补充

2)服务接待综合能力模拟评分标准

考核内容

比例

评分要点

分值

1

礼迎

顾客

5%

帮顾客打开车门,迎接下车

1

问候顾客,自我介绍,递送名片

1

请教顾客称呼,问清来意

1

适当赞美顾客,适当推销自己和企业

2

2

环车

检查

30%

套好三件套

1

填写委托书和问诊表基本信息(模拟)

2

提醒顾客取走贵重物品

2

征得顾客同意,进入驾驶室检查,唱检主要检查项目和结果

5

顺时针检查车外6个方位,唱检主要检查项目和结果

10

环车检查时了解车辆使用状况及存在问题

5

确认顾客的故障描述,做好记录(模拟)

2

有缺陷时建议维修

3

3

增项

推荐

10%

搜集顾客信息,了解车辆使用打算

3

分析顾客需求,挖掘潜在需求

3

提供专业建议,推荐顾客需要的增项服务

4

4

项目

确认

10%

请客户到洽谈桌落座,询问并递送饮品

1

确认常规服务和增项服务项目,签订委托书(模拟)

7

询问顾客电话,安排顾客到休息室等候

2

5

交车

准备

5%

准备好委托书、工单、旧配件、车钥匙及行驶证

3

取出顾客委托保管物品,放回原处

2

6

车辆

验收

20%

陪同顾客查看竣工车辆

5

当面取下车辆防护件

2

向顾客解释服务项目

12

请顾客在工单上签字(模拟)

1

7

核单

结账

5%

陪同顾客至收银台处,向顾客解释收费项目

4

请顾客核对结算单(模拟),并签字付款(模拟)

1

8

礼送

顾客

5%

向顾客建议下次保养时间,介绍用车注意事项

3

与顾客道别,表示谢意,目送顾客开车离去

2

9

异议

处理

10%

礼貌倾听顾客的问题和异议

2

正确回答和处理

8

(三)评分方法

团体赛计分方法

(1).汽车二级维护作业和车轮定位实操成绩为两项实操项目成绩折算成百分制后的平均分;

(2).汽车营销赛项竞赛为百分制,各参赛队的总分采取加权合计制。设各队汽车营销基本能力测试子赛项成绩为F1,配件管理综合能力模拟子赛项成绩为F2,服务接待综合能力模拟子项目成绩为F3,3个子项目之和总分为F,则F=F1*25%+F2*35%+F3*40%。

(3)排名规则:按总成绩由高到低排序,总成绩相同的以实操总用时短的名次在前。

个人赛计分方法

排名规则:按总成绩由高到低排序,总成绩相同的以实操总用时短的名次在前。

四、申诉与仲裁

(一)申诉

代表队和参赛选手对下列情况有异议的,可通过本代表队领队,在2小时内以书面形式向仲裁委员会提出申诉:

1)出现有失公正的检测、评判;

2)裁判员、工作人员的违规行为。

(二)仲裁

赛项设仲裁工作组,赛区设仲裁委员会。赛项仲裁工作组接受由代表队领队提出的对裁判结果的申诉。大赛执委会办公室选派人员参加赛区仲裁委员会工作。赛项仲裁工作组在接到申诉后的2小时内组织复议,并及时反馈复议结果。申诉方对复议结果仍有异议,可由市领队向赛区仲裁委员会提出申诉。赛区仲裁委员会的仲裁结果为最终结果。

五、组队与报名

以省辖市、省直管县(市)为单位组队,各省属中等职业学校(含省属高等学校中专部)单独组队。对于小组赛,每省辖市每组可分别组织2小组参赛,每小组以学校为单位组队,2小组不得为同一学校(只有1所学校开设该专业的省辖市只能各报1组);省直管县(市)、省属职业学校每单位每组每项各组织1小组参赛。对于个人赛,每省辖市每组每项可组织2队(只有1所学校开设该专业的省辖市只能各报1个代表队),每队限报2人,每校每组每项参赛人员不得超过1个代表队;每省直管县(市)、省属职业学校每单位每项各组织1个代表队。

报到时须携带学生证和身份证原件及省招办录取审批表复印件各1份;同底版2寸照片2张。

六、协办学校、比赛时间和地点

1.协办学校:

(1)汽车二级维护作业和车轮定位、汽车机电维修、汽车空调维修、汽车营销:郑州市国防科技学校(郑州市中原西路富民路18号)

(2)车身修复、车身涂装:河南省工业科技学校(河南省新乡市化工路14号)

2.比赛时间: 2018年10月20报到,21-22日比赛

3.联系人及电话:

郑州市国防科技学校:李琨,电话:13733899387,

固定电话:0371-67830796,邮箱jwc796@126.com

河南省工业科技学校:张智慧,电话:15537319176 13598680285

 

 

附录1

“2017年河南省技能大赛”中职组汽车运用与维修赛项技术规范

一、竞赛项目行业、职业技术标准

竞赛命题由赛项执委会按照汽车维修行业相应工种职业标准,结合企业生产实际和人才培养要求,统一命制。

二、赛项技术平台标准

本次竞赛技术平台标准参考根据我国汽车维修行业相关标准确定,内容详见“分项技术方案”


附录2  

 

“2018年河南省技能大赛”中职组汽车运用与维修赛项竞赛须知

一、领队、指导教师须知

1.领队、指导教师要做好本队参赛选手的有关组织工作,督促选手按组委会制定时间和地点报到;做好选手的后勤保障、安全工作;自觉维护赛场秩序。

2.各代表队领队、指导教师在比赛期间着正装;凭领队证进出比赛现场和参加各项活动。

3.如在比赛过程中出现特殊情况,由各代表队与现场工作人员协调联系和反映,不得以任何理由中断比赛或中途带选手退场。

4.各代表队领队准确及时按规定召集本队人员按时到达赛场。

5.各代表队领队在比赛期间需保持通信畅通。

6.各代表队领队在比赛前和比赛期间不得与裁判谈论与比赛有关的内容,更不得以任何形式影响裁判人员的评判。

二、参赛选手须知

1. 参赛选手应遵守赛场秩序,服从工作人员指挥。

2. 参赛选手按要求准时入场,准时参加比赛。

3. 参赛选手不得在赛场内大声喧哗、打闹。

4. 参赛选手应穿着工作服进场。

5. 参赛选手不得携带与参赛无关物品进入比赛场地。

6. 参赛选手应尊重裁判,尊重其他参赛选手。

7. 比赛中应爱护比赛用具、设备及车辆。

8. 操作中有违纪及违反安全操作行为应服从裁判警告,直至终止操作。

9. 操作结束后应按要求离开场地,不得无故在场地逗留。

10. 参赛选手对裁判裁决有异议可向裁判委员会申诉,不得与工作人员及裁判纠缠。

三、工作人员须知

1.树立服务观念,一切为选手着想,以高度负责的精神及严肃认真的态度和严谨细致的作风,积极完成本职任务。

2.按规定统一着装,注意文明礼貌,保持良好形象,熟悉比赛指南。

3.于赛前30分钟到达赛场,严守工作岗位,不迟到,不早退,不无故离岗,特殊情况需向比赛组委会请假。

4.熟悉比赛规程,严格按照工作程序和有关规定办事,遇突发事件,按照安全工作预案,组织指挥人员疏散,确保人员安全。

5.保持通信畅通,服从统一领导,严格遵守比赛纪律,加强协作配合,提高工作效率。

四、裁判员守则

1.裁判员必须统一着装,佩戴“裁判员”标识,仪表端庄。

2.裁判员要严格遵守比赛规则,做到评判公正,一视同仁。

3.严格执行各比赛项目的评分标准,杜绝随意打分。

4.裁判员要始终坚守工作岗位,未经裁判长允许不得擅自离开。

5.对评判工作中有争议的技术问题,突发事件,要及时向总裁判长汇报,妥善解决。

6.耐心解答选手提出的问题,观点明确,拒绝回答涉及与比赛结果相关的问题,坚持原则。

7.对比赛中出现的严重违纪及不安全行为应及时警告必要时终止比赛。

8.在比赛过程中要对比赛成绩严格保密。

五、赛场规则

1.比赛设备完好、齐全,符合赛事要求。

2.比赛设备布置合理,符合安全规范。

3.比赛工位应分布有序,设计合理,便于比赛组织和进行。

4.各比赛工位有明显标志,便于参赛人员确认。

5.比赛场地干净整洁。

6.比赛场地应具有良好的通风,照明设施。

7.比赛场地设置明确的待考人员集结地点。

8.比赛场地应有紧急出口和通道,配备消防器械。并有有效的安全紧急疏散预案。


附录3 

 

“2018年河南省技能大赛”中职组汽车运用与维修赛项分项技术方案团体赛—定期维护和车轮定位技术方案

 

一、比赛内容

实操比赛(满分:100分,其中定期维护作业和车轮定位作业各占50分)

(1)定期维护作业

包括实际操作、故障检查和作业规范等。定期维护作业按《汽车维护、检测、诊断技术规范》(GB/T 18344),结合雪佛兰科鲁兹轿车4万公里维护规程进行实操考核。

比赛时间 35分钟

比赛作业车辆  雪佛兰科鲁兹轿车(2014款1.6SLAT天窗版)

(2)车轮定位

包括车轮定位检测、分析判断、维修方案选择和前轮前束调整。车轮定位作业遵照设备操作手册、比赛车型维修手册的相关要求和作业项目表流程进行实操考核。

比赛时间  30分钟

比赛作业车辆  通用科鲁兹轿车(具体车型与作业技术要点无关)。

注意事项:定期维护作业与车轮定位项目按照抽签分组上下午交叉进行。

二、名次排列规则

按总成绩由高到低排序,总成绩相同则以实操项目总用时短的名次在前。

三、实操比赛考核要求

1.定期维护作业

(1)要求在35分钟的规定时间内,按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《定期维护项目作业表》。

(2)要求项目作业顺序编排合理齐全,作业规范、务实、安全、环保,设备、工具、量具使用正确。

注意事项:各参赛队按照《定期维护项目作业表》中规定的顶起位置和顺序,可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序,但只能在规定的各顶起位置内调整作业顺序,且作业内容不得自行更改和增减。各参赛队将要预先填写好的作业表(按12号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序),以电子文件形式在截止时间前(时间另行通知)报大赛执委会。

2.车轮定位

(1)在30分钟的规定时间内,按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行车轮定位作业。要求正确识别和选择车型、测试参数;检查车辆状态,正确测量出车轮定位数据,并根据指定车辆的目标数据作出合理的技术判断和维修方案选择,必要时对相关部件进行调整;按要求填写好《车轮定位项目作业表》,并打印一份完整的车轮定位数据报告。

(2)项目作业顺序编排合理齐全,作业规范、安全,设备使用正确。

注意事项:各参赛队按照《车轮定位项目作业表》中规定的顶起位置和顺序,可以自行编写每个位置两名选手的操作分工和操作顺序,但只能在规定的各顶起位置内调整作业顺序,作业内容不得更改和增减。各参赛学校要将预先填写好的作业表(按1号、2号选手分别填写各自在每个顶起位置上的作业顺序),以电子文件形式在截止时间前(时间另行通知)报大赛执委会。

四、比赛需要的工量具、设备、配件和辅料

1.定期维护作业

序号

工具名称

型号规格

数量

1

多功能聚光头灯

90710

4

2

世达150件综合组套

09510

2

3

世达32件12.5MM系列套筒组套

09099

2

4

世达6件套T系列一字、十字螺丝批

09309

2

5

世达风动套筒组套

09009

2

6

手电筒

90741A   (LED式)

4

7

磁性捡拾器(380mm)

11924

2

8

指针式扭力扳手

48111(300N·m)

2

9

预置式扭矩扳手

96211(1~5N·m)

96212(5~25N·m)

96311(20~100N·m)

96313(60~340N·m)

各2套

10

鲤鱼钳、尖嘴钳、钢丝钳

70511

70321A

70101

各2把

11

圆头锤

92303(1.5磅)

2

12

10mm系列花形旋具套筒

22108(T45)

22106(T30)

各2个

13

12.5mm系列转接头

13913

2

14

10mm系列转接头

12913

2

15

10mm系列转接头

12914

2

16

吹气枪

97221(短嘴)

2

17

1/2"气动冲击扳手

01113A

2

序号

量具名称

型号规格

数量

1

外径千分尺

250~275mm

2

2

内径量表

250~275mm

2

3

轮胎花纹深度尺

数显

2

4

轮胎气压表


2

5

冰点仪

光学

2

6

钢直尺

91404(1000mm)

2

7

数字万用表


2

序号

配件辅料名称

型号规格

数量

1

机油

93736599(规格6)

20

2

机油滤清器

55594651(规格20)

50

3

空气滤清器芯

13272720(规格20)

50

4

油底壳放油螺塞

90502556(规格5)

20

5

油底壳放油螺塞密封垫

90528145(规格5)

50

6

轮胎螺母(后轮)

9596863   (规格10)

20

7

轮胎螺栓(后轮)

9599302   (规格10)

20

8

后制动鼓螺钉(后轮)

11570339   (规格1)

30

9

接油盘


2

10

漏斗


2

11

玻璃清洗液


2

12

肥皂水


2

13

纯净水


2

14

清洁布


70

15

毛刷

2

2

16

塑料绝缘胶带


2

17

翼子板及前格栅布


2

18

手套

棉线

50

19

三件套(方向盘套、座椅套、脚垫)

一次性使用

50

20

垃圾箱


6

21

拖把


2

22

灭火器


2

23

车轮挡块


16

24

举升垫块


16

序号

设备名称

型号规格

数量

1

网格式工具车

95111

4

2

八抽屉柜型工具车

95109

1

3

举升机(小剪)

3

2

4

尾气抽排系统


每工位1套

5

机油收集器

90L

2

6

轮胎拆装托架


2

7

集中式供给装置

含电源、灯光、气路

2

8

尾气分析仪

BEA060

2

9

汽车故障电脑诊断仪

KT600

2

2.车轮定位

序号

工具名称

型号规格

数量

1

扭矩扳手及开口接头

40200 N·m(可插开口扳手)
  开口接头24mm

各2套

2

开口扳手

24mm

4

3

开口扳手

15mm

4

4

开口扳手

21mm

4

5

手电筒


4

序号

量具名称

型号规格

数量

1

胎压表


2

2

轮纹深度测量尺


2

3

盒尺

3m

4

序号

配件辅料名称

型号规格

数量

1

抹布


4

2

拖把


2

3

纺织手套


50

4

三件套(方向盘套、座椅套、脚垫)

一次性的

各50套

5

铁凳子


2

6

方向盘锁


2

7

刹车锁


2

8

举升垫块


16

9

车轮挡块


16

序号

设备名称

型号规格

数量

1

车轮定位仪

百斯巴特教学版ML 8R TECH

2

2

剪式举升机

百斯巴特VLE5240

2

3

卡具工具车


2

 

五、比赛相关的技术资料和理论考试参考资料

1)科鲁兹维修手册有关部分章节;

2)百斯巴特底盘培训资料;

 

 

 

 

 

 

附录4 

“2018年河南省技能大赛”中职组汽车运用与维修赛项分项技术方案

个人赛——汽车机电维修技术方案

 

一、比赛内容

实操比赛(满分:100分)

实操比赛共4项,分别为:

1、 整车定期维护-定期维护、空调一般检查(比赛时间:30分钟,占实操总成绩的25%)

2、 车轮定位与调整(比赛时间:30分钟,占实操总成绩的20%)

3、 发动机气门机构拆解、检查(含测量)及组装(比赛时间:30分钟,占实操总成绩的25%)

4、汽车故障诊断(比赛时间:40分钟,占实操总成绩的30%)

选手按抽签分组顺序进行比赛。

二、名次排列规则

按总成绩由高到低排序,总成绩相同则以实操项目总用时短的名次在前。

   三、比赛作业工件

发动机气门机构拆解、检查(含测量)及组装工件为科鲁兹1.6L发动机(LDE)的单独气缸盖。

维护作业、车轮定位和汽车故障诊断车辆为别克威朗轿车(2017款威朗15S进取型)、亨特(博世)3D四轮定位。

  四、实操比赛考核要求

1、整车定期维护-定期维护、空调一般检查

作业要求

(1)要求在30分钟的规定时间内,按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行维护并填写《定期维护项目作业表》。

(2)要求项目作业顺序编排合理齐全,作业规范、务实、安全、环保,设备、工具、量具使用正确。

2、车轮定位与调整

作业要求

(1)在30分钟的规定时间内,按照相关技术要求和自行编排的作业顺序对指定车辆进行车轮定位作业。要求正确识别和选择车型、测试参数;检查车辆状态,正确测量出车轮定位数据,并根据指定车辆的目标数据作出合理的技术判断和维修方案选择,必要时对相关部件进行调整;按要求填写好《车轮定位项目作业表》,并打印一份完整的车轮定位数据报告。

(2)项目作业顺序编排合理齐全,作业规范、安全,设备使用正确。

3、发动机气门机构拆解、检查(含测量)及组装

作业要求

在30分钟的规定时间内,对发动机气门机构的拆解、检查(包括外观检查和尺寸测量)和组装;按要求填写检查测量记录并根据测量结果进行分析作出零件好坏的判断。

填写《发动机气门机构的拆解、检查和组装维修记录表》,确定维修方案。

考核要点

按照维修手册要求对发动机气门机构的拆解、检查(包括外观检查和尺寸测量)和组装,按要求填写检查测量记录并根据测量结果进行分析作出零件好坏的判断。重点考核拆装工艺、零件清洁、工量具使用、零部件检查、作业规范及安全,并正确填写《发动机气门机构的拆解、检查和组装维修记录表》和上海通用汽车特约售后服务中心维修工单,确定维修方案。

4、汽车故障诊断

作业要求

在40分钟的规定时间内,要求对别克威朗轿车(2017款威朗15S进取型)指定的系统进行故障诊断,步骤包括前期准备、安全检查、仪器连接、症状确认、目视检查、故障码和数据流检查、元器件测量、电路测量、故障点确认和排除,并填写相关记录等。

故障范围

包括科鲁兹轿车发动机控制系统、整车电气系统、空调系统3部分;

故障包含有故障码故障和无故障码故障,故障形式可为单系统故障或多系统故障。

考核要点

按照维修手册的规范,在规定时间内完成作业的流程,发现和确认故障点,按照裁判现场要求排除故障,并完整准确填写《汽车故障诊断作业表》。作业中要求较熟练地查阅维修资料、正确使用工量具和仪器设备、准确测量技术参数和判断故障点、正确记录作业过程和测试数据、安全文明作业。

五、实操比赛分值分配及评分标准

A. 整车定期维护-定期维护、空调一般检查(占实操分值25%)

项目

分值比例

评分标准

作业流程、工艺

80%

维护工艺路线合理,配合熟练、默契;作业项目齐全、规范、到位、准确;

设备、工具使用

7%

设备、工具、量具的选择和使用正确、操作熟练;

5S规范

3%

符合安全操作规程;比赛过程遵守5S要求,零件、工具、量具不落地;工具、量具、设备及时清洁、归位;液体撒漏及时清洁等;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

安全环保

3%

工具、零件、车辆等无碰撞;车辆、零件无损坏,人员安全无工伤;尾气抽排及时;废弃物分类存放;

工单、记录单

7%

填写完整、清晰、正确。

B. 车轮定位与调整(占实操分值20%)

项目

分值比例

评分标准

作业流程、工艺

83.5%

按照作业单规定完成定位作业、快速、规范、准确;流程合理、分工均等、不交叉、不碰撞、工序交换沟通清晰;

设备、工具使用

10%

正确操作使用设备、工量具;

5S规范

5%

符合安全操作规程,不出现安全隐患;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

工单、记录单

1.5%

按照流程记录数据,数据正确无误。

C. 发动机气门机构拆解、检查(含测量)及组装(占实操分值25%)

项目

分值比例

评分标准

工艺作业流程

25%

熟练地查阅维修资料,工艺步骤合理,方法正确;

设备、工具操作

20%

正确使用工量具;

零部件检查

30%

熟练地查阅维修资料、并根据测量结果进行分析作出零件好坏的判断;

维修工单和记录表填写

15%

按要求填写,记录值准确,维修方案合理;

安全和5S规范

10%

符合安全操作规程;场地整洁,物品摆放有序。

 

D. 汽车故障诊断(占实操分值30%)

项目

分值比例

评分标准

工艺作业流程

55%

熟练地查阅维修资料,根据手册提供的诊断策略进行维修;工艺步骤合理,方法正确;

设备、工具操作

20%

正确使用仪器设备和工量具;

维修工单和记录表填写

15%

按要求填写,记录值准确,维修方案合理;

安全和5S规范

10%

符合安全操作规程;场地整洁,物品摆放有序。

 

六、比赛相关的技术资料和理论考试参考资料

比赛技术资料

别克威朗维修手册相关章节(电子版)。

 

 

 


 

附录5

 

2018年河南省技能大赛”中职组汽车运用与维修赛项分项技术方案

个人赛——汽车空调维修技术方案

 

一、比赛内容

实操比赛(满分100分,其中汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程60,故障诊断与排除40分)

比赛内容

汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程,主要包括:基本车况检查,制冷剂纯度鉴别,制冷剂泄漏检查、制冷剂回收、净化、抽真空,冷冻机油和制冷剂加注,空调系统性能检验等;

空调系统故障诊断与排除;

记录相关数据和结果,并填写《空调维修项目作业表》。

比赛用车

采用具有自诊断功能手动空调系统的雪佛兰科鲁兹1.6L  AT轿车。

比赛要求

60分钟的规定时间内,按照《汽车空调制冷剂回收、净化、加注工艺规范》(JT/T774—2010)和雪佛兰科鲁兹1.6L AT手动空调轿车维修手册的相关要求,对指定车辆进行空调系统维修和保养作业,并填写《空调维修项目作业表》;项目作业顺序合理、作业规范、安全,设备、工具;仪器、设备、工具使用正确。

比赛时间

60分钟。

二、名次排列规则

按总成绩由高到低排序,总成绩相同则以实操项目总用时短的名次在前。

三、实操比赛分值分配及评分标准

1、汽车空调制冷剂回收、净化、加注操作流程作业(占实操分值60%

项目

分值比例

评分标准

工艺作业流程

66%

根据维修手册及《制冷剂回收、净化、加注技术规范》行业标准,在规定时间内完成规定的作业流程,要求流程编排安全、科学、合理,方法正确。

设备操作与安全

24%

根据流程要求,合理选用,并安全使用设备、工具、量具;要求测量的数据,满足测量条件;测量结果准备准确。

5S规范

10%

符合安全操作规程;比赛过程遵守5S要求;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

  2、简单故障诊断(占实操分值40%

项目

分值比例

评分标准

故障诊断流程、思路

75%

根据故障现象,借助检测设备、工具、量具,判断并排除故障。要求诊断思路清晰,故障检测步骤科学合理。

设备熟练操作

15%

根据排故思路,合理选用,并安全使用检测、测量设备、仪器、工具;要求设备、工具、量具是方法正确,测量结果准确。

5S规范

10%

符合安全操作规程;比赛过程遵守5S要求;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员。

 

四、比赛需要工量具、配件辅料和设备

编号

设备、工量具、辅料

名称

型号及规格

数量

备注

1

汽车空调诊断仪

ROBINAIR    RA007PLUS

9

博世提供

2

汽车故障诊断仪

AUTOBOSS V30

9

博世提供

3

汽车专用万用表

OTC3514

9

博世提供

4

电子式卤素检漏仪

TIFXP-1A

9

博世提供

5

制冷剂鉴别仪

ROBINAIR    16910

9

博世提供

6

制冷剂回收加注机

ROBINAIR    AC350C

10

博世提供

7

风速仪

TIF3220

9

博世提供

8

干湿计

TIF3110

9

博世提供

9

荧光检漏仪

ROBINAIR    16350

9

博世提供

10

直尺

300mm

9

世达公司提供

11

手电筒

LED

9

世达公司提供

12

雪佛兰科鲁兹

1.6L/AT手动空调

9

博世提供

13

车身防护三件套


90

通用公司提供

14

5米长的220V电源插座

不低于33眼插座

9

校方提供

15

裁判用的桌子和椅子

双人标准桌椅

9

校方提供

16

工具车


9

校方提供

17

零件车


9

校方提供

18

ND-OIL 8型冷冻机油


3000ml

博世提供

19

R134a型制冷剂

13.6 kg

4

博世提供

20

清洗液


若干

校方提供

21

抹布


120

校方提供

22

防护目镜


9

校方提供

23

防护手套


9

校方提供

24

车轮挡块


36

校方提供

25

翼子板布


9

通用公司提供

26

废物箱


18

校方提供

27

拖把


9

校方提供

28

灭火器


9

校方提供

29

计算器


9

校方提供

30

计时器


14

校方提供

31

预制式扭矩扳手

5N·m25N·m

9

世达公司提供

32

世达起子套装(十字和一字各3)


9

世达公司提供

33

常用工具

9509五十六件套)

9

世达公司提供

34

测试用电路连接线、背插探针

BOSCH金德208测试线套装

9

博世公司提供

35

试灯

二极管试灯

9

校方提供

36

哨子


11

校方提供

37

内饰件撬板


9

力易得提供

五、比赛相关的技术资料

比赛技术资料

雪佛兰科鲁兹1.6L/AT手动空调轿车维修手册(空调部分);

比赛所用设备使用说明书(电子版)。

 

附录6

 

“2018年河南省技能大赛”中职组汽车营销赛项技术方案

一、竞赛环境

1. 机考赛场

汽车营销基本能力测试赛场为标准化计算机教室。

2. 实操赛场

1)竞赛场地:配件管理综合能力模拟赛场每个工位占地不小于21㎡(7.0m×3.0m),且标明工位号;服务接待综合能力模拟赛场每个分赛场占地不小于250㎡(25m×10m),且标明分赛场号。

2)赛场内器材清单请见表3

赛场软件环境与器材清单

 

类别

序号

名称

数量

单位

备注

汽车营销基本能力测试

赛场

1        

汽车营销基本技能考核系统V3.5

1

 

 

北京运华天地科技有限公司

配件管理综合能力模拟

赛场

2        

四梯货架

2

分为A货架和B货架,货位数量已确定,B货架有系统分区

3        

无包装配件

数十

每种一件

4        

入库有包装配件

若干

品种包含在无包装配件中,每种配件均有不同型号

5        

操作柜台

1


6        

配件推车

若干


7        

衣帽架

1


8        

工作服、手套

2

/


9        

电脑

1


服务接待综合能力模拟

赛场

10      

汽车

1

丰田凯美瑞轿车

11      

维修接待台及椅

1/2

/


12      

洽谈桌及椅

1/2

/


13      

饮水机

1


14      

饮料

若干



15      

接车板夹

1


16      

电脑

1


17      

打印机

1


3)赛场有隔离标示或护栏,确保选手不受外界影响参加竞赛。赛场提供稳定的照明、水、电、气源和供电应急设备等。

4)竞赛场地宽敞明亮,有空调或风扇降温措施,地面干燥。

5)赛场设有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命,以防突发事件。赛场配备维修服务、医疗、生活补给站等公共服务设施,为选手和赛场人员提供服务。

二、技术规范

汽车营销典型岗位基本工作流程测试是综合了各企业工作流程的共性部分,根据教学需要设计的,主要参考资料为朱军、屈光洪主编,机械工业出版社出版的《汽车商务与服务管理实务》。

配件管理综合能力模拟将以北京现代汽车有限公司的相关工作规范为依据设计赛题,赛项执委会将及时公布有关资料。各参赛队可根据公布的样题和资料进行备赛。

服务接待综合能力模拟将以北京现代汽车有限公司的相关工作规范为依据设计赛题,赛项执委会将及时公布有关资料;同时也可参考郑超文、张红梅主编,北京出版社出版的《汽车维修接待实务》。

三、技术平台

1.竞赛用车

丰田凯美瑞轿车。

2.竞赛用软件

北京运华天地科技有限公司研制的汽车营销基本技能考核系统V3.5、竞赛专用计时软件。

四、成绩评定

1.评分标准

(1)汽车营销基本能力测试评分标准:计算机根据选手答案正确与否自动评分。

(2)配件管理综合能力模拟评分标准见表4。

表4  配件管理综合能力模拟评分标准

考核内容

比例

评分要点

A选手

确定

货位

16%

A、B货架上已经预先摆放了无包装配件,选手按照   “重物下置、就近原则、大轻下置、垂直原则”的仓储原则及系统分类原则将摆放错误的配件调整到正确的货架和货位上。要求配件所在货架、层级和分类正确

配件

识别

20%

将带有配件名称的标签与货架上的配件实物一一正确对应安置

入库

操作

12%

根据采购清单清点入库带包装配件并检查外包装。要求唱收并操作正确

正确填写入库单

将入库配件码放在正确货位上

过程

规范

5%

正确着装(戴手套、穿工服、不穿高跟鞋或露脚趾凉鞋)

文明作业(轻拿轻放,配件不掉落)

B选手

出库

交付

11%

凭领料单在货架上正确找出现有配件

将现有配件唱付给领料员,易碎配件拆包装当面确认,并向领料员说明哪些配件缺货

编码

查询

10%

查询配件手册,将缺货配件正确编码填入领料单

下单

订货

6%

正确填写缺货配件的订货单

过程

规范

5%

正确着装(戴手套、穿工服、不穿高跟鞋或露脚趾凉鞋)

文明作业(轻拿轻放,配件不掉落)

两名选手

配件知识问答

15%

A选手解释2种指定配件的功用和结构,B选手进行补充

(3)服务接待综合能力模拟评分标准见表5。

 

 

 

 

表5  服务接待综合能力评分标准

选手

考核要点和分值

评分要点



B

58%

3%

礼迎顾客

引导顾客停车(模拟),帮顾客开车门,迎接下车


问候顾客,自我介绍,递送名片;请教顾客称呼,问清来意和是否预约


适当赞美顾客,适当推销自己和企业


25%

环车检查

请顾客出示行驶证、维修保养手册和车钥匙;填写问诊表基本信息


提醒顾客取走贵重物品,记录座椅位置(模拟),套好防护用品


规范引导顾客在副驾驶位置就坐


检查驾驶室,唱检主要项目和结果,记录


六方位环车检查,唱检主要项目和结果,记录


请顾客确认,并在环车检查单上签字


10%

增项推荐

搜集顾客信息,恰当推荐维修服务增项,记录


分析顾客需求,恰当推荐精品服务增项,记录


提供专业建议,恰当推荐特色服务增项,记录


5%

项目确认

请顾客到维修接待服务台落座,为顾客提供三种以上饮品供选择,并规范递送


确认顾客信息,确认服务项目


签订委托书,请顾客签字确认(模拟)


安排到顾客休息室等候,介绍功能分区


10%

异议处理

针对顾客异议,专业热情作答,消除顾客疑虑


5%

礼仪规范

着装整洁,仪表端庄,表情和蔼可亲,眼神自然真诚


指引手势规范,姿态正确,自然大方


吐字清晰,语速适中,语句流畅


A

42%

5%

交车准备

向顾客确认增加或变更的项目


备好委托书、工单、车钥匙等(口述)


交车前自检(口述)


15%

车辆验收

邀请顾客,陪同顾客查看竣工车辆,解释项目


介绍用车注意事项,提供人文关怀


当面取下车辆防护用品,向顾客建议下次保养时间,并张贴保养提醒贴


5%

核单结账

向顾客解释收费项目,请顾客确认


为顾客打印结算清单,请顾客核对签字(模拟)


引导顾客至收银台结账


2%

礼送顾客

征求并确认回访时间,规范引导顾客上车


与顾客道别,表示谢意,目送顾客开车离去


10%

异议处理

针对顾客异议,专业热情作答,消除顾客疑虑


5%

礼仪规范

着装整洁,仪表端庄,表情和蔼可亲,眼神自然真诚


指引手势规范,姿态正确,自然大方


吐字清晰,语速适中,语句流畅


 


 

附件7

“2018年河南省技能大赛” 个人赛——车身涂装技术方案

一、比赛内容

汽车车身涂装

    二、名次排列规则

按总成绩由高到低排序。

三、比赛作业工件

实操比赛现场提供新翼子板(已有电泳涂层上喷涂了中涂底漆)为比赛工件,统一制作损伤。

损伤设置:

工件为雪佛兰赛欧右前翼子板,左侧人工制作距离至边缘100mm的损伤区,(如下图):





 


 

 

 

 

 


四、实操比赛考核要求

   (一)损伤区处理  

1.项目内容

在40分钟的作业时间内完成喷涂中涂底漆前所需的所有处理工作。

2.作业要求

对损伤位置打磨羽状边;

对损伤区施涂环氧底漆、刮涂原子灰并打磨原子灰至平整;

完成中涂底漆前所需的打磨及清洁、除油工作。

3.考核要点

个人防护用品穿戴规范,安全操作 ;包括使用耳塞;

打磨工具操作规范;

砂纸选用合理;

羽状边边缘平顺无阶梯;

环氧底漆(赛场已调配好)施涂方法、范围及厚度正确;

原子灰配比正确、调和均匀;

原子灰刮涂区域合理,没有超过砂纸打磨区域.

原子灰打磨平整、恢复损伤前形状,没有中涂底漆无法填充的砂纸痕、砂眼,喷涂后不显示原子灰印;(最终结果评分)

所有待喷中涂底漆区域都已经经过妥善打磨,无研磨不足(橘皮未磨除)、磨穿情况;

操作完毕后,工具设备清洁、复位、废弃物分类丢弃在规定的废弃物容器内。砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。

    (二)补涂防锈底漆,喷中涂底漆

    1.项目内容

    露金属区域补涂防锈底漆,整板喷涂中涂底漆。

    2.作业要求

    在15分钟的作业时间内,对露金属的区域喷涂(自喷罐式)或抹涂(调配好的)环氧底漆,整板喷涂双组份中涂底漆,中涂底漆用量(已添加好固化剂、稀释剂的重量)不超过180g。

选手需要在施工之前根据面漆颜色选择并喷涂合适灰度的中涂底漆:可从提供的几种灰度中涂底漆中直接选择(包括用2种灰度中涂底漆及一种调色色母调配出的其它灰度的中涂底漆)。

    3.评分要点

    个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括使用耳塞;

    正确使用粘尘布(将粘尘布充分展开再折叠后粘尘);

    对露金属区域使用环氧底漆或自喷罐侵蚀底漆修补;

合理闪干后喷涂下一层

中涂喷涂膜厚均匀,干燥后无漏底、流挂、粗糙等缺陷;

    操作完毕后,工具设备清洁、复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。

    (三)面漆前处理

    项目内容

打磨中涂底漆、清洁。

作业要求

    在30分钟的作业时间内完成中涂底漆研磨及工件清洁、除油等所有喷涂面漆前需要完成的工作。

    评分要点

    个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括使用耳塞;

    打磨机操作规范;

    干磨砂纸选用合理;

    打磨后工件表面平滑,打磨彻底,无露底、无桔皮,无磨穿;

    操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。砂纸、菜瓜布等可继续使用耗材放置于指定回收位置。

    (四)水性底色漆微调

    项目内容

    在50分钟的作业时间内完成水性底色漆微调。

    作业要求

    赛场为选手提供目标色板,100mL(未添加稀释剂)有差异色的水性底色漆及使用此水性底色漆统一喷涂的色板;

    选手采用采用喷涂试色板的方法对比油漆与标准色板的差异,合理添加一个色母,将颜色调整至与目标色板一致。

    提交选手认为最准确的一块色板及所记录的微调配方。

    评分要点

    个人防护用品穿戴规范,安全操作;包括喷涂试色板时使用耳塞;

    调色流程规范;

    色差判断正确,色母添加正确;

    调色准确,掌握干喷、湿喷不同喷涂方法对油漆颜色的影响;所提交的色板和与目标色板色差测量值小;

    操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。

    (五)水性底色漆、清漆喷涂

    项目内容

    喷涂水性底色漆及清漆。  

    作业要求

    在20分钟的作业时间内完成水性底色漆、清漆喷涂作业。颜色须喷涂至与目标板一致。整板喷涂的色漆是由赛场提供的喷涂目标板的色漆。

    清漆用量(已添加好固化剂、稀释剂的重量)不超过200g。

    评分要点

佩戴合适个人防护用品,安全操作;包括使用耳塞;

喷涂前表面清洁粘尘操作规范;

使用粘尘布方法正确(将粘尘布充分展开再折叠后粘尘);

喷涂操作规范,合理闪干后喷涂下一层;喷涂过程中无打磨、补喷操作;

涂膜干燥后,无失光、垂流、银粉露底、银粉发花、清漆漏喷或喷涂过薄、失光等缺陷;涂层丰满、纹理均匀(此项均为最终结果评分)。

操作完毕后,工位清洁,工具设备复位,废弃物分类丢弃于规定的废弃物容器内。

    五、实操比赛分值分配及评分标准

    损伤区处理(占实操分值18.5%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

2.7%

在各个环节佩戴合理的安全防护用品

羽状边打磨

24.3%

使用砂纸型号正确,边缘平滑无台阶

原子灰刮涂和打磨

37.9%

原子灰调配比例正确,混合均匀,刮涂不超过打磨范围;打磨时使用打磨机、砂纸型号正确,能正确使用打磨指示层及采用正确打磨方法打磨

原旧漆整板打磨及效果

18.9%

打磨充分、彻底,无橘纹,无磨穿

5S

16.2%

工具设备复位、可继续使用耗材放置于指定回收位置;废弃物丢弃至指定垃圾桶

喷中涂底漆(占实操分值8.5%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

6%

佩戴喷涂时所需要的安全防护用品

喷涂前处理

28%

使用粘尘布粘尘(粘尘布需要完全展开后再使用);漏金属部位施涂环氧底漆或侵蚀底漆;选择正确灰度的中涂底漆,使用规定量完成喷涂;

喷涂过程

60%

道与道之间给予了合理的闪干时间;喷涂过程中没有打磨、补喷;无流挂、漏喷或咬底;

5S

6%

工具、工位恢复原状;废弃物丢弃至指定垃圾桶

   面漆前处理(占实操分值10%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

5%

在各个环节佩戴合理的安全防护用品

打磨过程

30%

打磨时使用正确打磨机、砂纸、菜瓜布,能正确使用打磨软垫及采用正确打磨方法打磨

打磨效果

45%

打磨充分、彻底,无橘纹,无磨穿

5S

20%

工具设备复位、废弃物丢弃至指定垃圾桶

   调色(占实操分值7%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

14.3%

佩戴合理的安全防护用品

规范操作

71.4%

色母判断正确;提交色板整洁,无发花、清漆漏喷、色漆未完全遮盖、起痱子等缺陷等不良现象

5S

14.3%

工具设备复位,工作台无漏漆;废弃物丢弃至指定垃圾桶

   双工序面漆喷涂(占实操分值4%)

项目

分值比例

评分标准

安全防护

12.5%

在各个环节佩戴合理的安全防护用品

喷涂过程

87.5%

使用粘尘布粘尘(粘尘布需要完全展开后再使用);对于磨穿、裸露金属部位,单处范围超过10cm喷涂环氧底漆;小于10cm喷涂自流平底漆;使用规定量的清漆完成喷涂;色漆、清漆道与道之间给予了合理的闪干时间;

   最终效果(占实操分值52%)

项目

分值比例

评分标准

做底效果

28.8%

无明显或不明显(明显类:多个角度明显可见;不明显类:某一侧面角度非常仔细可看出)原子灰印、原子灰砂眼、咬底、砂纸痕等缺陷

底色漆喷涂效果

19.2%

底色漆无露底;流挂;起花(区分明显或不明显)等缺陷;喷涂颜色与目标板比较,颜色准确

清漆喷涂效果

23.1%

 

清漆均匀,无漏喷清漆、清漆喷涂过薄缺陷;流平好,光泽度高

其他漆膜缺陷

9.7%

没有鱼眼、起泡、针孔、印痕(含碰伤)、清漆垂流等需要返工重喷清漆的缺陷

测色仪测定色差值

19.2%

以此项分值10分减去E值*1(E取小数点后1位,四舍五入;例如E值为2.52,则得分为7.5分)

 

   六、比赛提供主要的工具与设备

   选手自备:

   每位参赛选手要自备活性炭防护面具、不带学校标志的工作服及安全工作鞋。

   每位参赛选手自备刮涂原子灰工具。

   比赛现场提供:

编号

工具名称

型号及规格

数量

备注

1

活性炭防护口罩(裁判用)


足量

校方提供

2

吹尘枪


足量

校方提供

3

原子灰调合板


足量

校方提供

4

比例尺


足量

校方提供

5

水性漆专用过滤漏斗


足量

校方提供

6

溶剂型油漆过滤漏斗


足量

校方提供

7

除油布


足量

校方提供

8

打磨机用干磨砂纸(6")

P80,P120,P180,P240,P320,P400,   P500, P800, P1000

足量

校方提供

9

手刨用干磨砂纸(70X125mm)

P80, P120, P180, P240, P320

足量

校方提供

10

方形菜瓜布

红色P360 3340-F02037

浅灰P1500 3340-F02094

深灰P2000 3340-F02095

足量

校方提供

11

圆形菜瓜布(打磨机用)

MF150mm 2000(P2000)

足量

校方提供

12

海绵干磨软垫

3300-3003

足量

校方提供

13

打磨保护垫


足量

校方提供

14

打磨指示层


足量

校方提供

15

粘尘布


足量

校方提供

16

免洗枪壶


足量

校方提供

17

中涂底漆喷枪

SATA jet 100 B F RP 1.6(口径1.6mm)

足量

校方提供

18

水性底色漆喷枪

SATAjet 4000-120绿色环保省漆喷枪

足量

校方提供

19

水性漆吹风枪

SATADRY JET

足量

校方提供

20

清漆喷枪

SATA jet 4000-110蓝色省漆高效面漆喷枪(即原SATA jet 4000 B RP Digital 1.3)

足量

校方提供

21

水性漆洗枪水


足量

校方提供

22

絮凝剂


足量

校方提供

23

电子秤

精确到0.1克

足量

校方提供

24

除油剂喷壶

耐溶剂

足量

校方提供

25

打磨场地气管

带快速接头的管长10m,内径8mm

足量

校方提供

26

喷房用气管

带快速接头的管长10m,内径8mm

足量

校方提供

27

打磨台


足量

校方提供

28

喷涂架


足量

校方提供

29

干磨设备

中央积尘系统

足量

校方提供

30

水性漆保温柜

Aquabase Plus水性漆保温柜

足量

校方提供

33

红外线烤灯

移动式3kW烤灯

足量

校方提供

34

喷房


足量

校方提供

35

烤房


足量

校方提供

36

喷涂专用油水分离器

SATA 0/444

足量

校方提供

37

调色灯箱

标准光源对色灯箱

足量

校方提供

38

快配色测色仪

分别测量目标板和选手调色结果、喷涂结果的色差

足量

校方提供

39

小烤箱

油漆色样烘烤箱

足量

校方提供

40

压缩空气气源

压缩空气供气系统含:压缩机、油水分离器、冷干机、储气罐

足量

校方提供

 


 

附件8

2018年河南省技能大赛” 个人赛——车身修复(钣金)技术方案

一、比赛内容

实操比赛(满分:100分,其中车身电子测量占20分、板件更换占40分、受损门板修复占40分)

比赛内容:车身电子测量和校正、板件更换、受损门板修复。

比赛时间::

车身电子测量 20分钟

板件更换40分钟

受损门板修复40分钟

二、名次排列规则

按总成绩由高到低排序,总成绩相同以3项实操项目总用时短的名次在前。

三、比赛作业工件

车身电子测量和校正项目的工件为三厢新赛欧(不带天窗)白车身,前纵梁设置变形。

板件更换项目的工件为成型板件,工件形状如图:

A、D板件:镀锌钢板,厚度0.7mm

B、E板件:热冲压钢板,厚度1.2mm

C板件:镀锌钢板,厚度1mm

D板件孔径(已加工好):9mm×4个孔,6mm×4个孔

E板件孔径(已加工好):8mm

受损门板修复项目的工件为已设置损伤的车门外板(新赛欧左前门外板)。损伤位置如下图:

四、实操比赛计分和考核要求

电子测量校正

作业要求:

在20分钟内,先对车身进行车身底部测量并记录(共6对12个测量点,分别为2对基准点,4对测量点),然后再对前纵梁进行测量、记录并校正。

比赛提供3张不同测量点的车身图,选手抽签确定比赛用车身图。每个选手独立使用超声波测量系统对要求的测量点进行测量,记录下实际测量的数据(长、宽、高数据)。考核要点:测量系统的使用、测量数据准确性、校正设备使用、5S等。

板件更换

作业要求:在40分钟内对提供的板件(A、B、C板件)进行电阻点焊、测量、画线、切割、定位、保护焊等操作。

A、B、C板件结合。

按照下图尺寸,在A板件上测量、划线,确定焊点位置。

A、B、C板件定位,使用电阻点焊焊接在一起,每边10个焊点(如下图)。

板件切割分离。

根据D板长度尺寸,割锯切割分离A板件。(如下图)

根据E板件长度尺寸,切割分离B板件(如下图)。

E板件进行定位、焊接。

把E板件安装在B板上,进行对接焊(连续焊)。注:两端接口不需要整条焊接,只焊接B板平面部位即可。焊接时要求采取横焊姿势,焊接过程中不可翻转(如下图)。

D板件进行定位、焊接。

把D板件安装在A板上,进行对接焊(连续点焊)和塞孔焊。焊接时要求采取横焊姿势,焊接过程中不可翻转(如下图)。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

操作程序

选手按照工作人员指示进入比赛场地。

裁判确认选手号码是否与比赛程序相符。

裁判给选手提供A、B、C、D、E板件和试焊片(保护焊和电阻点焊)。

选手1分钟准备,裁判计时,比赛开始。

选手穿戴个人防护用品。选手未穿戴好防护用品便开始操作,裁判要制止并要求选手穿戴好防护用品。

选手将A、B、C板件进行组合、夹紧、定位。

选手调整电阻点焊设备,然后把A、B、C板件焊接起来。

根据D、E板件长度尺寸,分别剥离A板和B板件。注:板件分离后,选手暂停操作,裁判停表,进行部分项目评分,经裁判示意后选手方可继续操作;去除后的板件要给裁判评分。

选手分别将E板、D板安装在组合件上,定位、夹紧,使用气体保护焊按照要求进行焊接。

选手把操作完毕的工件交给裁判,裁判在工件上标注选手的号码。

比赛时间到,选手未完成操作,裁判要停止选手比赛,收回工件,在工件上标注选手的号码。

选手焊接结束后关闭焊接设备,清洁、清理场地,按照裁判指示退场,由工作人员引导选手返回休息区。

裁判对选手的操作进行评分,重新调整设备、整理场地,等待下一位选手比赛。

当日比赛结束后,要进行工件的测量评分。每个选手的工件评判后要单独包装封存,以便复查。

比赛中由于设备故障问题导致比赛中断,裁判要停表,待设备调整好后补足剩余比赛时间。

考核要点

安全防护、设备调整及操作、切割尺寸、定位准确性、焊接缺陷、焊点大小、焊点间距、焊点与边缘距离、焊接质量、5S等。

技术要求

电阻点焊焊接技术要求。

焊点有熔穿孔、颜色全部变蓝、焊点外圈不连续、出现熔敷物等缺陷,判定此焊点不合格。

焊点直径:≥4mm。

气体保护焊焊接技术要求。

连续对接焊:

焊缝间隙:0.5-1.2mm

焊缝宽度:5-8mm

焊缝高度:≤2mm

背面焊疤宽度: 4-7mm

背面焊疤高度:≤2mm

连续点焊:

焊缝间隙:0.2-1mm

焊缝宽度:3-6mm

焊缝高度:≤2mm

塞孔焊(9mm):

焊点直径:10-13mm

焊点高度:≤2mm

背面焊疤直径:≥9mm

背面焊疤高度:≤2mm

塞孔焊(6mm):

焊点直径:7-9mm

焊点高度:≤2mm

受损门板修复

受损门板项目的受损位置及尺寸图片、作业要求:

在40分钟内,对雪佛兰新赛欧左前门外板上的长100mm,宽40mm,深11mm的条形凹陷(漆膜已破坏)进行修复,凹陷损伤穿过车身线。

(注意:条形凹陷为纵向,凹陷损伤穿过车身线。损伤长度由两部分组成共100mm,车身线上部为30mm,车身线下部为70mm;损伤宽度为40mm;损伤深度为11mm。)

选手对凹陷部位分析、打磨、合理使用工具及设备,按正确工艺进行损伤修复。

考核要点

安全防护、设备调整及操作、修复后形状、5S等。

修复后技术要求如下:

打磨后裸金属为椭圆状,长轴240mm,短轴160mm。

凹陷部位修复后高度低于原表面,差值≤1mm。

车身线、钢板曲率应与专用卡尺吻合,不能超出±1mm。

曲率卡尺测量位置见下图:

IMG_0436IMG_0439

IMG_0443IMG_0445

凹陷部位修复后高度不得高于原表面。

凹陷部位修复后不得有孔洞。

五、实操比赛分值分配及评分标准

车身电子测量(占实操分值20%)

 

 

项目

分值比例

评分标准

工艺流程及作业质量

70%

测量点及测量探头选择正确,测量数据的准确性,校正数据的准确性,无过拉伸;

设备操作

20%

校正设备使用符合规范,测量设备使用符合规范;

5S规范

10%

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

板件更换(占实操分值40%)

项目

分值比例

评分标准

工艺流程及工件质量

70%

切割尺寸符合要求,电阻点焊符合尺寸要求,塞焊符合尺寸要求,对接焊符合尺寸要求;

设备操作

20%

保护焊及电阻点焊焊接参数符合要求,各种工具使用符合规范;

5S规范

10%

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

 

受损门板修复(占实操分值40%)

项目

分值比例

评分标准

工艺流程及维修质量

70%

维修区域板面不能高于原表面,不能低于原表面1mm,板面不能出现孔洞,板面平整度符合规范;

设备操作

20%

外形修复机焊接参数符合要求,整形工具及组合工具使用符合规范;

5S规范

10%

符合安全操作规程;工、量具摆放整齐;遵守赛场纪律,尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持工位的整洁。

六、比赛需要工量具、配件辅料和设备

选手自备:安全鞋(带铁包头)、不带本校标志的工作服及其他劳保用品

比赛现场提供:

电子测量项目

编号

器材名称

型号及规格

数量

备注

1

电子测量系统

Bantam-Shark3

1

学校提供

2

车身校正仪

Bantam-B2E

1

学校提供

板件更换项目

编号

器材名称

型号及规格

数量

备注

1

电阻点焊机

Bantam-Fan-I

2

学校提供

2

气体保护焊机

BantamFan- V1500

2

学校提供

3

7抽工具车

C-7DA2

2

学校提供

4

工具车钳工台

C-A9

2

学校提供

5

台虎钳

C-A8(4”)

足量

学校提供

6

C型大力钳

P37M11A

足量

学校提供

7

焊接大力钳

P38M11A 11

足量

学校提供

8

斜嘴钳

P106A

足量

学校提供

9

划针

MTC155

足量

学校提供

10

气动环带打磨机

JAS-0451

(10*330MM)

足量

学校提供

11

气动焊点去除钻

JAG-1015

足量

学校提供

12

钻头(平头钻)

8mm

足量

学校提供

13

气动切割锯

JAT-1011

足量

学校提供

14

气动切割锯条

JAT-10T18

足量

学校提供

15

可互换钣金维修快拆组(护手錾子套装)

AG-010141

足量

学校提供

16

样冲

M64105S

足量

学校提供

17

玻璃纤维柄圆头锤

M0416

足量

学校提供

18

钢板尺

300mm

足量

学校提供

19

钢板尺

500mm

足量

学校提供

20

直角钢板尺

500mm

足量

学校提供

21

垫铁(自制)

150×20×40mm

足量

学校提供

22

焊接铁桌

70×50×90cm

足量

学校提供

23

电阻点焊试焊片(镀锌钢板)

125mm×35mm×0.7mm  

足量

学校提供

24

电阻点焊试焊片

125mm×35mm×1.2mm

足量

学校提供

25

电阻点焊试焊片(镀锌钢板)

125mm×35mm×1mm

足量

学校提供

26

气体保护焊试焊片(热冲压钢板)

125mm×35mm×1.2mm

足量

学校提供

27

气体保护焊试焊片(镀锌钢板)

125mm×35mm×0.7mm

足量

学校提供

28

气体保护焊试焊片(镀锌钢板)

125mm×70mm×1mm

足量

学校提供

29

气体保护焊试焊片(镀锌钢板)

125mm×70mm×0.7mm(有15个9mm孔)

足量

学校提供

30

气体保护焊试焊片(热冲压钢板)

125mm×70mm×1.2mm(有15个8mm孔)

足量

学校提供

31

焊接防粘膏


足量

学校提供

32

焊丝

AWS-70S-6

直径:0.6mm

足量

学校提供

33

游标卡尺

MTC1200

足量

学校提供

34

游标卡尺

MTC1300

足量

学校提供

35

自变色焊接头盔

自变色

足量

学校提供

36

焊接面罩

无色透明

足量

学校提供

37

耳罩


足量

学校提供

38

棉纱手套


足量

学校提供

39

焊接手套


足量

学校提供

40

焊接护腿


足量

学校提供

41

焊接工作服


足量

学校提供

42

瓶装保护气

二氧化碳25%氩气75%(混合气)

足量

学校提供

43

黑、白记号笔


足量

学校提供

门板修复项目

编号

器材名称

型号及规格

数量

备注

1

钣金快修组合工具

Bantam-B2000

足量

学校提供

2

门板测量专用卡尺


足量

学校提供

3

平挫

MF07A

足量

学校提供

4

气动环带打磨机

JAS-0451

(10*330MM)

足量

学校提供

5

轨道式自生成真空打磨机

JAS-1020-5HE

(5”)

足量

学校提供

6

6件套汽车钣金工具组

AG010030A

足量

学校提供

7

圆口大力钳

P32M10A

足量

学校提供

8

直口大力钳

P30M10A

足量

学校提供

9

砂纸

60目、80目

足量

学校提供

10

塞尺(自制)

1mm

足量

学校提供

11

耳罩


足量

学校提供

12

棉纱手套


足量

学校提供

13

防尘口罩


足量

学校提供

14

护目镜

无色透明

足量

学校提供

15

气管(配公母快速接头)

内径8mm(公制)

足量

学校提供

16

门板支架


足量

学校提供

编号

其他物品名称

型号及规格

足量

学校提供

1

电源插座

220V配10m线

足量

学校提供

2

抹布


足量

学校提供

3

麦特工作服


足量

学校提供

4

工作帽


足量

学校提供







 

 

 

 

 

 

 


 

附件2

2018年河南省中等职业教育技能大赛活动参赛选手报名表

参赛项目           

姓   名


性  别


年龄


 

 

民   族


身份证号


学籍号


所在学校


学校地址


邮    编


联系电话


传    真


所学专业


所在年级


指导教师姓名


领队姓名


领队电话


指导教师电话


参赛项目


学校意见(选手所在学校填写)

                                   盖   章

                                   2018年  月  日

省辖市意见

 

                                   盖   章

                                   2018年  月  日

大赛组委会审核意见

    盖   章

2018年    月  日









 

 

附件3

2018年河南省中等职业教育技能大赛活动报名汇总表

参赛项目

姓名

所在学校

联系电话

指导教师

指导教师电话











































































































































 


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